對于大部分工程機械用戶而言,最不想看到的問題就是液壓系統(tǒng)漏油。但是,目前來說,工程機械面臨的老大難問題也是液壓系統(tǒng)泄漏。
在液壓系統(tǒng)中,液壓油就好比是人身體內(nèi)的血液,工程機械如果某個部位總是往外“流血”,你說這臺設(shè)備的性能還能有保障嗎?
造成液壓系統(tǒng)泄漏的原因有很多,設(shè)計、裝配工藝、加工精度、密封件質(zhì)量等等,都有可能導(dǎo)致密封部位泄露。所以,解決這種問題,還需要使用排除法最簡單。
液壓系統(tǒng)泄漏的危害
液壓油在整個液壓系統(tǒng)中,承擔(dān)的是傳遞液壓能的任務(wù),而且在這個過程中,需要承受住很大的壓力,密封系統(tǒng)就是為了保持整個系統(tǒng)的壓力而設(shè)計的。一旦發(fā)生泄露,壓力肯定也會削減,最終導(dǎo)致某個部件的動作緩慢,或者無法動作。
其次,對于整個液壓系統(tǒng)而言,液壓油的量在設(shè)備出廠的時候已經(jīng)加注了其工作所需要的量,一旦泄漏,就會造成設(shè)備油量不足,嚴(yán)重的時候,還有可能損毀液壓油泵、馬達(dá)等部件。
同時,泄漏出來的液壓油,對于設(shè)備和環(huán)境也是有很大的污染。所以,對于液壓系統(tǒng)泄漏的問題,我們還是應(yīng)該時刻保持警惕。
泄漏的分類
工程機械液壓系統(tǒng)的泄漏主要有兩種,固定密封處泄漏和運動密封處泄漏,固定密封處泄漏的部位主要包括缸底、閥組連接面、油管接頭等地方;運動密封處泄漏主要包括油缸活塞桿部位、多路閥閥桿等部位。
從油液的泄漏形式,還可以分為外泄和內(nèi)泄,外泄主要是指液壓油從系統(tǒng)泄漏到環(huán)境中,內(nèi)泄漏是指由于高低壓側(cè)的壓力差的存在以及密封件失效等原因,使液壓油在系統(tǒng)內(nèi)部由高壓側(cè)流向低壓側(cè)。
影響泄漏的三大原因
一、設(shè)計因素
1、密封件的選擇
液壓系統(tǒng)的可靠性,在很大程度上取決于液壓系統(tǒng)密封的設(shè)計和密封件的選擇,由于設(shè)計中密封結(jié)構(gòu)選用不合理,密封件的選用不合乎規(guī)范,在設(shè)計中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負(fù)載情況、極限壓力、工作速度大小、環(huán)境溫度的變化等。這些都在不同程度上直接或間接造成液壓系統(tǒng)泄漏。另外,由于工程機械的使用環(huán)境中具有塵埃和雜質(zhì),所以在設(shè)計中要選用合適的防塵密封,避免塵埃等污物進(jìn)入系統(tǒng)破壞密封、污染油液,從而產(chǎn)生泄漏。
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