液壓機(jī)密封件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)元件之一,是各種泵類(lèi)、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素,如選型、機(jī)器的精度、正確的安裝使用等。
那么在液壓機(jī)中,密封件如何選擇合適的呢?關(guān)系到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和后期養(yǎng)護(hù)成本,小物件大作用,所以今天就液壓機(jī)密封件選型問(wèn)題和大家分享下。
選型方法機(jī)械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同,有耐高溫、耐低溫機(jī)械密封,耐高壓、耐腐蝕機(jī)械密封,耐顆粒介質(zhì)機(jī)械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機(jī)械密封等,應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機(jī)械密封。
選型的主要參數(shù)有:密封腔體壓力(MPa)、流體溫度(℃)、工作速度(m/s)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。
選型的基本原則為:
1、根據(jù)密封腔體壓力,確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型,單端面或雙端面等。
2、根據(jù)工作速度,確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式,流體動(dòng)壓式或非接觸型。
3、根據(jù)溫度及流體性質(zhì),確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤(rùn)滑、沖洗、保溫、冷卻等機(jī)械密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)等。
4、根據(jù)安裝密封的有效空間,確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,內(nèi)裝式或外裝式。
液壓機(jī)密封件安裝方法隨機(jī)械密封型式、機(jī)器的種類(lèi)不同而有所不同,但其安裝要領(lǐng)幾乎都相同,安裝步驟和注意事項(xiàng)如下:
1、安裝尺寸的確定 安裝時(shí),應(yīng)按產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)或樣本,保證機(jī)械密封的安裝尺寸。
2、裝入前,軸(軸套)、壓蓋應(yīng)無(wú)毛刺,軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應(yīng)該清洗干凈。為減少摩擦阻力,軸上安裝機(jī)械密封的部位要薄薄地涂上一層油,以進(jìn)行潤(rùn)滑,考慮到橡膠O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷(xiāo)的結(jié)構(gòu),不宜涂油,應(yīng)干式裝入壓蓋。
3、先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上,注意不要與軸相碰,然后將動(dòng)環(huán)組件裝入。彈簧座或傳動(dòng)座的緊定螺釘應(yīng)分幾次均勻擰緊。在未固定壓蓋之前,用手推補(bǔ)償環(huán)作軸向壓縮,松開(kāi)后補(bǔ)償環(huán)能自動(dòng)彈回?zé)o卡滯現(xiàn)象,然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。
液壓機(jī)密封件使用
1、當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過(guò)低、或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時(shí),必須采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過(guò)濾等措施。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)前用手盤(pán)車(chē),注意轉(zhuǎn)矩是否過(guò)大,有無(wú)擦碰及不正常的聲音。
3、注意旋向,聯(lián)軸器是否對(duì)中,軸承部位的潤(rùn)滑油加法是否適當(dāng),配管是否正確。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門(mén)打開(kāi),檢查密封腔內(nèi)的氣體是否全排出,防止靜壓引起泄漏,然后開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
5、開(kāi)車(chē)后工作是否正常穩(wěn)定,有無(wú)因軸轉(zhuǎn)動(dòng)引起的異常轉(zhuǎn)矩,以及異常響聲和過(guò)熱現(xiàn)象。
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